یک روش معمول دقایقی پس از اینکه یک مهندس سرویس یک خط انتقال 0.005 را با طول 0.017 لوله ای که اتفاقاً در کیف خود داشت، شروع به تقسیم اوج کرد. ستون، فاز متحرک و گرادیان دست نخورده بودند. تقریباً 40 میکرولیتر حجم اضافی بین انژکتور و سر ستون برای از بین بردن جداسازی کافی بود.
این نسخه کوتاه چیزی است که برای لوله های HPLC اهمیت دارد: قطر داخلی، کیفیت برش و آرایش مناسب نتیجه را بسیار بیشتر از نام روی سیم پیچ تعیین می کند. ماده تصمیم می‌گیرد که آیا آنالیت‌های شما اصلاً در تماس با مسیر جریان زنده می‌مانند یا خیر. بخش‌های زیر نحوه انتخاب هر متغیر، حالت‌های رایج خرابی و نحوه تعیین لوله پلیمری برای مجموعه‌های سیال و دستگاه‌های پزشکی را پوشش می‌دهد.
کاری که لوله HPLC در داخل مسیر جریان انجام می دهد
لوله گذاری در کروماتوگرافی مایع سه کار را همزمان انجام می دهد. این شامل فشار سیستم است، حجم اضافی ستون را کم نگه می دارد و نباید جذب، کاتالیز یا شسته شدن به جریان عبوری از آن شود. اتصالی که از نظر شیمیایی کامل باشد اما از نظر فیزیکی بسیار گسترده باشد، قله ها را گسترش می دهد. اتصالی که باریک و بی اثر است اما به شدت قطع شده است در فشار نشت می کند.
راهنماهای انتخاب فروشنده اعداد را در مورد دو الزام اول قرار می دهند. برای ستون‌های باریک با راندمان بالا، لوله ID 0.12 میلی‌متری (حدود 0.005 اینچ) توصیه استاندارد است، در حالی که ستون‌های 4.6 میلی‌متری معمولی 0.17 میلی‌متر (0.007 اینچ) ID را تحمل می‌کنند. هر چیزی گسترده تر، حجم مخلوط را اضافه می کند که ستون نمی تواند آن را بازگرداند.
محاسبات نابخشودنی است. خط ID 0.020 حدود 203 میکرولیتر در متر را در خود جای می دهد، در حالی که 0.005 در ID دارای 12.7 میکرولیتر در متر است. بنابراین، ده سانتی‌متر خط پهن، تقریباً 20 میکرولیتر اضافه می‌کند، که حدود 1.2 درصد از حجم خالی 1.6 میلی‌لیتری یک ستون 150×4.6 میلی‌متری پر از ذرات 5 میکرومتری است. همان 20 میکرولیتر را روی یک ستون 150×2.1 میلی‌متری قرار دهید و به 6 درصد حجم خالی می‌رسد، که برای کاهش وضوح وضوح در قله‌های زود شستشو کافی است.
قطر داخلی: متغیری که قله های شما را جابجا می کند
ID کوچکتر به معنای پراکندگی کمتر اما فشار برگشتی بیشتر است و مجازات شدید است زیرا افت فشار با قدرت چهارم شعاع داخلی مقیاس می شود. نصف کردن ID افت فشار را برای جریان و طول یکسان در شانزده ضرب می کند. دو نمودار زیر هر دو طرف این مبادله را برای اندازه های اتصال معمولی نشان می دهد.
افت فشار در هر متر لوله (آب، 1 میلی لیتر در دقیقه، 25 درجه سانتیگراد)
میله ها از مقیاس لگاریتمی استفاده می کنند زیرا مقادیر بیش از سه مرتبه بزرگی را در بر می گیرند. ارقام از رابطه Hagen-Poiseuille برای آب در دمای 25 درجه سانتیگراد محاسبه می شوند. فازهای متحرک واقعی با ویسکوزیته بالاتر هر مقدار را به طور متناسب افزایش می دهند.
حجم داخلی یک لوله، بر اساس قطر داخلی
0.005 در ID: 12.7 µL/m 0.010 در ID: 50.7 µL/m 0.020 در ID: 202.7 µL/m
- مطابقت شناسه با قالب ستون: 0.005 تا 0.007 اینچ برای ستون‌های 4.6 میلی‌متری و 0.005 در یا باریک‌تر برای قالب‌های 2.1 میلی‌متری و کوچکتر.
- هر اجرا را تا جایی که چیدمان ابزار اجازه می دهد کوتاه نگه دارید، زیرا حجم و فشار هر دو مقیاس را با طول کاهش می دهند.
- در صورت امکان از یک شناسه از انتها به انتها استفاده کنید. یک بخش گسترده در کنار یک باریک به عنوان یک اتاق اختلاط عمل می کند.
- به یاد داشته باشید که افت فشار با ویسکوزیته فاز متحرک افزایش می‌یابد، بنابراین ستون‌های سرد یا اصلاح‌کننده‌های ویسکوز زودتر به حد پمپ می‌رسند.
مواد: هر گزینه چه چیزی را رها می کند
هیچ ماده لوله ای در هر محوری برنده نمی شود. فولاد ضد زنگ پیش فرض است زیرا فشار را نگه می دارد و تقریباً هر حلالی را تحمل می کند، اما می تواند آنالیت های حساس به فلز را جذب یا کاتالیز کند. لوله پلیمری این مشکل را حل می کند اما مقداری فضای فشار را از بین می برد و فلوروپلیمرها چالش های خزشی و آب بندی را ایجاد می کنند که کاربران فولاد هرگز به آن فکر نمی کنند.
| مواد لوله | نقش معمولی | فشار کاری | هشدارهای عملی |
|---|---|---|---|
| فولاد ضد زنگ 316 | اتصالات تحلیلی استاندارد و UHPLC | به طور معمول در صدها تا هزاران نوار بالا با فرول های همسان استفاده می شود | آنالیت های حساس به فلز ممکن است جذب یا واکنش دهند. یک فرول ناهماهنگ باعث نشتی یا حجم مرده می شود |
| PEEK | مسیرهای جریان زیست سازگار بدون فلز | به طور معمول چند صد بار، با افزایش دما و ID کاهش می یابد | محدودیت های سازگاری حلال با برخی از حلال های کلردار و DMSO. سقف پایین تر از فولاد |
| PTFE و FEP | انتقال فشار کم و سرویس خورنده | فقط فشار کم، بسیار زیر 30 بار در اکثر تنظیمات | خزش تحت بار پایدار؛ انتهای آن باید به صورت مربع بریده شود تا مهر و موم شود |
| سیلیس ذوب شده با پوشش پلی آمید | اتصالات با راندمان بالا و پراکندگی کم | فشار بالا زمانی که انتهای آن به درستی آماده شود | شکننده؛ پوشش آسیب دیده یا بریده شدن انتهای آن باعث شکستگی می شود |
فولاد ضد زنگ 316 PEEK PTFE / FEP
انتخاب بین دو اسب کاری پلیمری آنقدر رایج است که سزاوار مقایسه خودش باشد. ما یک تفکیک به زبان ساده نگه می داریم PTFE در مقابل لوله PEEK برای تیم هایی که هنوز در حال تصمیم گیری هستند. پاسخ کوتاه این است که PEEK هر جا که فشار و پایداری ابعاد مهم باشد برنده است و PTFE هر جا که مقاومت شیمیایی و هزینه کم در هر متر اهمیت بیشتری داشته باشد برنده است.
اتصالات، فرول ها و کیفیت برش
سازندگان اتصالات اکثر شکایات لوله های HPLC را به دو دلیل اصلی کاهش می دهند: نشتی و حجم مرده. هر دو معمولاً به یک مکان بازمی‌گردند، یک فرول که در نوک لوله مهر و موم نمی‌شود یا انتهایی که نسبت به محور مربع نیست.
- به جای تیغه یا برش های جانبی، برش را با یک لوله برش هدفمند انجام دهید. انتهای زاویه دار یا سوراخ شده آب بندی نمی شود و هیچ مقدار گشتاوری آن را ثابت نمی کند.
- فرول را روی اولین اتصال قرار دهید و جفت مهره و پیچ را کنار هم نگه دارید. یک فرول که مجدداً در یک پورت دیگر استفاده می شود، منبع قابل اعتمادی برای نشت گریه است.
- روال سفت کردن کارخانه سازنده را دنبال کنید. مهره های پلیمری در صورت سفت شدن بیش از حد به طور دائم تغییر شکل می دهند و فرول های فولادی که فقط با دست محکم می شوند تحت فشار می لغزند.
- به نشیمنگاه فرول برای حجم مرده دقت کنید: اگر لوله قبل از درگیر شدن فرول پایین بیاید، شکاف باقیمانده به محفظه اختلاط درست در جلوی ستون تبدیل می‌شود.
- قبل از اینکه یک روش واقعی را برای اتصال جدید متعهد کنید، فشار را با یک مویرگی محدود در محل ستون آزمایش کنید.
تعیین لوله پلیمری برای مجموعه های سیال و پزشکی
مواد مورد استفاده در مسیرهای جریان HPLC، PEEK، PTFE، FEP، PFA و پلی‌آمید، همان خانواده‌های پلیمری هستند که سازندگان تجهیزات پزشکی برای شفت‌های کاتتر، لاینرها و غلاف‌های تقویت‌شده مشخص می‌کنند. این همپوشانی تصادفی نیست: هر دو برنامه به تحمل ابعاد محدود، انتهای برش تمیز و سازگاری دسته به دسته پاداش می دهند.
Ningbo LINSTANT Polymer Materials Co., Ltd. دقیقاً همان مواد را اکسترود می کند. کاتالوگ لوله‌های ما لوله‌های PEEK، لوله‌های پلی‌آمید، PTFE و سایر اکستروژن‌های فلوئوروپلیمر، ساختارهای چندلایه و چندلومن، و شفت‌های تقویت‌شده یا بافته‌شده را با عملیات‌های ثانویه مانند برش، نوک کردن و کوچک‌شدن حرارتی که در یک جریان کاری موجود هستند، پوشش می‌دهد. الزامات تلورانس معمولی در شناسه و ضخامت دیواره به جای فرض شده در مرحله نقل قول مورد بحث قرار می گیرد، زیرا تغییرات 0.02 میلی متری در یک مویرگی 0.5 میلی متری بیشتر از یک خط تخلیه 12 میلی متری اهمیت دارد.
لوله PEEK برای کاربردهای پزشکی و هوافضا در دمای بالا لوله PEEK تحمل سختی، پایداری در دمای بالا و زیست سازگاری را برای کاربردهای قلبی عروقی، ستون فقرات و دیگر کاربردهای پزشکی ارائه می دهد. مشاهده محصول → 
لوله اکستروژن PTFE برای کاتترها و سیستم های تحویل لوله اکستروژن PTFE روانکاری، مقاومت شیمیایی و زیست سازگاری را با هم ترکیب می کند و آن را برای کاتترها، سیستم های انتقال داخل عروقی و لوازم جانبی یکبار مصرف مناسب می کند. مشاهده محصول → 
لوله پلی آمید پزشکی برای اجزای کاتتر با قطر کوچک لوله پلی‌آمید پزشکی از دیواره‌های نازک، قطر داخلی کوچک و مقاومت در دمای بالا برای کاتترها، الکتروفیزیولوژی و سیستم‌های تحویل استنت پشتیبانی می‌کند. مشاهده محصول → تیم های تجهیزات پزشکی همچنین از کروماتوگرافی مایع در هنگام کنترل کیفیت استفاده می کنند، به عنوان مثال هنگام تعیین کمیت پوشش دارویی روی سطح بالون یا بررسی مونومرهای باقیمانده پس از استریل کردن. لوله‌های داخل مسیر سیال آن ابزار و لوله‌های داخل دستگاه در حال آزمایش از علم مواد یکسانی می‌آیند، به همین دلیل است که ما سازگاری ابعادی و قابلیت ردیابی را به‌جای دو مشکل به عنوان یک مشکل در نظر می‌گیریم.
اگر پروژه شما به یک اکستروژن سفارشی، پوشش یا مونتاژ کاملاً برون سپاری شده نیاز دارد، ما خدمات توسعه OEM و ODM پشتیبانی طراحی را تا تولید سریال تحت سیستم کیفیت ISO 13485:2016 پوشش می دهد.
درباره Ningbo LINSTANT Polymer Materials Co., Ltd.
Ningbo LINSTANT Polymer Materials Co., Ltd. در سال 2014 تأسیس شد و از آن زمان به یک شرکت فناوری پیشرفته در سطح ملی با بیش از 500 کارمند حرفه ای تبدیل شده است. این شرکت متعهد به فراتر رفتن از نقش یک تامین کننده قطعات سنتی است و در تلاش است تا به بخشی جدایی ناپذیر از محصولات مشتریان خود تبدیل شود. LINSTANT از تطبیق دقیق در مرحله طراحی مشترک تا اطمینان از قابلیت اطمینان در طول تولید، عمیقاً در زنجیره ارزش اصلی محصولات مشتریان خود ادغام می شود و فناوری کاتتر را به یک مزیت رقابتی اصلی برای محصولات خود تبدیل می کند.
از طریق نوآوری مداوم در فن آوری و کنترل کیفیت دقیق، ما قادر به ارائه راه حل های سیستم کاتتر سفارشی ایمن تر، دقیق تر و پیشرفته تر به شرکت های تجهیزات پزشکی هستیم.
سوالات متداول در مورد لوله های HPLC
Q1. بهترین قطر داخلی برای لوله های HPLC چیست؟
از 0.005 تا 0.007 در ID برای ستون‌های 4.6 میلی‌متری و 0.005 اینچ یا باریک‌تر برای قالب‌های 2.1 میلی‌متری استفاده کنید. همیشه کوچکترین شناسه ای را که فشار پمپ می تواند پشتیبانی کند انتخاب کنید.
Q2. لوله PEEK در مقابل لوله فولادی ضد زنگ، کدام را باید استفاده کنم؟
PEEK برای آنالیت های حساس به فلز و مسیرهای زیست سازگار، فولاد ضد زنگ که در آن به حداکثر فشار و تحمل حلال نیاز دارید. قبل از تعویض، سازگاری حلال را بررسی کنید.
Q3. لوله PEEK چه فشاری را می تواند تحمل کند؟
معمولاً چند صد بار، با محدودیت دقیق بسته به شناسه، ضخامت دیوار و دما. همیشه از اتصال فولاد ضد زنگ همسان پایین تر است.
Q4. چگونه لوله HPLC را بدون ایجاد حجم مرده برش دهم؟
از یک لوله برش اختصاصی استفاده کنید، انتهای آن را با بزرگنمایی بررسی کنید و هرگونه برش را با سوراخ یا اریب دور بیندازید. فرول های صندلی با انتهای مربع به درستی.
Q5. فرول های HPLC هر چند وقت یکبار باید تعویض شوند؟
هر زمان که یک اتصال به پورت دیگری منتقل شد یا در اولین نشانه گریه، آنها را جایگزین کنید. فرول ها مواد مصرفی هستند نه سخت افزار دائمی.
Q6. چرا پس از تعویض لوله، پیک ها دنبال می شوند؟
معمولاً حجم اضافی ستون از یک شناسه بزرگتر، یک دوره طولانی مدت یا شکاف در صندلی فرول. قبل از لمس روش صدا را اندازه بگیرید و مسیر را کوتاه کنید.
